構(gòu)成:
遞進式潤滑系統(tǒng)主要由輸送油泵、輸送工作式分倉和連接泵組成。
至分油點,分油點至各供油點所組成的各種分油點。
它的結(jié)構(gòu)是油泵噴出的潤滑油(滑脂或油在一夜之間通過工作式分流)。
用遞進的方式向各供油部位分散供油。
考慮到設(shè)備條件,采用了手動、電動、氣壓、液壓、機械等多種驅(qū)動方式,可選用較大輸出壓力100-400kgf/ca的中壓、高壓泵作為泵的較高輸出壓力。
漸進式工作式分分為組合式和單型分,組成1-3個層次。
操作原理:
遞進式潤滑系統(tǒng)是指由漸進式工作式分子組成的系統(tǒng)的動作方式。
有自己的特點遞進型工作式分筒是分筒內(nèi)部的柱塞在泵中輸送潤滑油。
在壓力下按順序移動,將潤滑劑分配到各供油部位。以泵壓方式輸送潤滑油。
在抽油過程中,柱塞反復(fù)運動,將潤滑油連續(xù)供給到供油處,與泵一起供油。
數(shù)量及啟動時間,供油部位供油次數(shù)及供油量不同。
根據(jù)分射器的特性,當(dāng)管路系統(tǒng)中某個地方出現(xiàn)堵塞或分射器柱塞卡死時·
停止操作,能快速判斷問題的發(fā)生,有助于保護設(shè)備。
供油量的控制主要是通過排出油量的分配和內(nèi)部活塞運動的次數(shù)來完成的。
在系統(tǒng)設(shè)計時,確認各供油點所需油量后,選擇適當(dāng)?shù)呐淞希院嫌嫈?shù)。
通過計算每一次供油所需的潤滑油量,選擇出油量合適的油泵。
遞進式潤滑系統(tǒng)工作流程。
抽潤滑油時,油從進油口流進油分。
困翔流入閥室:R的潤滑油推柱塞頭左端,柱塞2和3固定不動。
活塞,右移,1L潤滑劑沿出油道從出油#1處噴出。
推柱塞1的潤滑劑壓力會在推柱塞被擠到左邊停止時轉(zhuǎn)移到那里。
在柱塞2>閥室2L中,閥室2R側(cè)并推動潤滑劑從出油#2噴出。
當(dāng)目函到柱塞2停止在左端時,此時將柱塞2的潤滑劑壓力轉(zhuǎn)移到閥室。
全部柱塞在左邊。隨后,從柱塞1開始,閥室再一次由左向右擠壓,
2-3R的潤滑劑經(jīng)出油#4,#5,#6噴出。繼續(xù)向潤滑油供應(yīng)分配。
在使用過程中,重復(fù)上述過程。